Nová ocelová konstrukce s povlakem zinku, hliníku a hořčíku od Guojian je systém s víceprvkovým ochranným povlakem – obsahujícím hliník, hořčík a zinek – aplikovaný na ocelový podklad. Komponenty procházejí všemi procesy obrábění – jako je řezání, děrování, svařování a broušení – předtím, než se dostanou ponořením do kompozitu hliník-hořčík-zinek.
Povlak integruje ochranné výhody hliníku (pasivace), hořčíku (aktivace a oprava) a zinku (ochrana obětní anody). Vytváří hustou ochrannou vrstvu nejen na vnějších površích, ale také na vnitřních stěnách trubek, na svarech a okrajích a uvnitř otvorů pro šrouby. Komponenty jsou prefabrikovány v továrně a montovány na místě pomocí vysoce pevných spojovacích prvků, čímž se minimalizují svařovací práce na místě.
Tento produkt, vyvinutý pro vysoce korozivní prostředí – jako jsou pobřežní oblasti, slano-alkalické půdy a zóny chemických závodů – je široce používán v obnovitelných zdrojích energie (fotovoltaika), v městských venkovních zařízeních a průmyslových ocelových konstrukcích. Specifikace profilu a tloušťky povlaku lze upravit na základě zatížení větrem a sněhem specifického pro daný projekt a také úrovní korozivnosti prostředí, čímž se vyvažují dvojí požadavky na pevnost konstrukce a dlouhodobou odolnost proti korozi.
Zatímco konvenční žárové zinkování spoléhá především na zinek jako ochranu, povlak ze slitiny hliníku a hořčíku je víceprvkový kovový povlak na bázi zinku, ale obohacený specifickým množstvím hliníku a hořčíku.
Pokud povlak utrpí drobné škrábance nebo poškození, hořčík působí jako první, aby poskytl „aktivační ochranu“, čímž zabrání šíření koroze na ocelový podklad; hliník rychle vytváří hustý pasivační film, který blokuje pronikání vlhkosti a solí; a zinek poskytuje obětní anodovou ochranu. Tato synergie více mechanismů výrazně zvyšuje odolnost proti solné mlze a prodlužuje životnost ve vysoce korozivním prostředí ve srovnání s konvenčním žárovým zinkováním, což z něj činí preferované řešení ochrany oceli pro scénáře s vysokou korozí ve fotovoltaickém průmyslu.
Synergická ochrana hliníku, hořčíku a zinku nabízí ve srovnání s tradičním žárovým zinkováním vynikající odolnost proti solné mlze a poskytuje silnější odolnost proti korozi a korozi proti pobřežní soli, solné alkalické půdě a chemickým výfukovým plynům.
V případě drobných škrábanců způsobených během přepravy nebo instalace vytvoří hořčík v povlaku rychle ochranný pasivační film. To zamezuje rozšiřování rzi a snižuje riziko koroze v důsledku nárazů na místě nebo oděru.
Slitinový povlak rovnoměrně přilne k vnitřku trubky, svarům, otvorům pro šrouby a ostrým rohům, čímž se minimalizuje riziko perforace způsobené korozí na okrajích a rozích.
Nátěr nabízí vynikající stabilitu při vysokých teplotách a odolává odlupování nebo práškování v horkém a vlhkém prostředí, takže je vhodný pro dlouhodobý provoz v horkém a vlhkém klimatu jižních oblastí a při přímém venkovním vystavení.
Povlak má dobrou houževnatost; při ohýbání nebo vrtání snadno nepraská nebo se neodlupuje na velkých plochách, takže je kompatibilní se zpracováním různých tvarů konstrukční oceli a středně silných až silných spojovacích desek.
Hlavní nosníky, sloupy, diagonální výztuhy, střední až silné spojovací desky a spojovací prvky mohou všechny současně projít procesem povlakování slitiny hliníku a hořčíku. To zajišťuje konzistentní antikorozní třídu po celé ocelové konstrukci, což zabraňuje lokalizované předčasné korozi.
• Profily: Čtvercové/obdélníkové trubky, H-nosníky, profilová ocel, úhlová ocel, kruhové trubky
• Desky: Q235B/Q355B středně silné desky (základny, patkové desky, zapuštěné díly, spojovací podložky)
• Spojovací prvky: Šrouby, matice a podložky potažené slitinou hliníku a hořčíku
Aplikační scénáře: Pobřežní fotovoltaické (PV) přístřešky pro auta, pozemní PV regály a ocelové komponenty PV sledovacího systému; ocelové konstrukce v solno-alkalických průmyslových zónách; venkovní ocelové konstrukce v chemických průmyslových parcích; obecní pobřežní zábradlí a základny vybavení; a zámořské nové energetické projekty vyžadující vysokou odolnost vůči solné mlze.
1. Kontrola vstupní suroviny: Ověřte jakost a tloušťku oceli; odmítnout nevyhovující materiály.
2. CNC řezání a děrování: Vyrobte tvary součástí a instalační otvory podle výkresů.
3. Svařování a armování: Svařte nosné oblasti; zbrousit svary a odstranit strusku/otřepy.
4. Odmaštění a moření: Odstraňte olej a rez z povrchu oceli.
5. Žárový povlak slitiny Al-Mg-Zn: Vytvořte kompozitní ochranný povlak.
6. Chlazení a rovnání: Opravte deformaci a odstraňte drobné uzlíky povrchového povlaku.
7. Kontrola odběru vzorků: Otestujte tloušťku povlaku, přilnavost a odolnost proti solné mlze.
8. Třídění a balení: Klasifikujte a označte součásti, zabalte s příslušenstvím a odešlete.
Podpora výroby z poskytnutých výkresů; pokud žádné výkresy neexistují, pomůžeme s optimalizací návrhů součástí na základě podmínek na místě, místního zatížení větrem/sněhem a korozivnosti prostředí a poté vytvoříme výrobní výkresy.
Přizpůsobte tloušťku nátěru a základní materiály konkrétnímu prostředí – od standardních podmínek až po pobřežní oblasti (slaná solná mlha) nebo průmyslové/chemické oblasti (silná solná mlha), abyste se vyhnuli zbytečným nákladům.
Sdílejte výrobní milníky; poskytnout fotografie klíčových procesů, které kupujícímu pomohou sledovat harmonogramy dodávek.
Poskytněte certifikáty ocelových materiálů, zkušební zprávy třetích stran pro povlak Al-Mg-Zn a záznamy o kontrole kvality ve výrobě, abyste splnili požadavky na přijetí projektu, připojení k síti a na celní odbavení při vývozu.
Poskytněte montážní manuály, odpovězte na otázky týkající se instalace online a nabídněte profesionální rady ohledně skladování, zvedání a údržby.
Přímá dodávka kamionem do tuzemska; balení kontejnerů pro export, které podporuje různé obchodní podmínky, jako je FOB a CIF.
Poskytnout technická řešení pro abnormální korozi (s výjimkou poškození způsobených člověkem); nabídnout dlouhodobé technické konzultace při úpravách a údržbě.
✅ Nová energie/PV: Pobřežní PV carporty, pozemní PV regály a ocelové konstrukční komponenty pro dvouosé sledovací systémy.
✅ Průmyslová zařízení: Tovární rámy, platformy zařízení a základny zařízení v solno-alkalických, chemických nebo průmyslových zónách.
✅ Komunální inženýrství: Přímořské zábradlí a ocelové základny pro venkovní vybavení.
✅ Export: Dodávky ocelových konstrukcí pro nové energetické projekty v zámořských regionech s vysokou expozicí solné mlze.
Odpověď: Pro standardní vnitrozemská prostředí nabízí tradiční žárové zinkování dostatečnou hospodárnost. Pro vysoce korozivní prostředí – jako jsou pobřežní oblasti, solné a alkalické půdy nebo zóny chemických závodů – jsou ocelové konstrukce s povlakem z Al-Mg slitiny preferovanou volbou kvůli vynikající odolnosti vůči solné mlze a zpožděné korozi součástí.
Odpověď: Pro minimalizaci svařování na místě se doporučuje tovární prefabrikace. Vzhledem k tomu, že svařování poškozuje povlak, musí být oblast svaru ošetřena speciálním opravným povlakem pro obnovení ochrany proti korozi po svařování.
Odpověď: Proces nanášení máčením z víceprvkové slitiny může mít za následek mírnou texturu povrchu nebo důlkovou tvorbu. Pokud tloušťka povlaku odpovídá normám a není ohrožena odolnost proti korozi, není to považováno za vadu kvality.
Odpověď: Ne. Proces potahování máčením vyžaduje, aby byl celý komponent ponořen do roztavené lázně; částečný nátěr není možný.
A: Ano. Celá sestava – včetně hlavních nosníků, spojovacích desek a upevňovacích prvků – může projít stejným procesem nanášení, aby se zabránilo předčasné korozi šroubů (běžné slabé místo).
A: Ano. Pro schválení projektu a dokumentaci mohou být poskytnuty inspekční zprávy třetích stran týkající se tloušťky povlaku a odolnosti proti solné mlze.
1. Kdykoli je to možné, používejte měkké zvedací popruhy, abyste minimalizovali přímé odírání povlaku tvrdými předměty;
2. Skladujte součásti na suchém, dobře větraném místě a zvedněte je ze země, abyste předešli dlouhodobému vystavení stojaté vodě;
3. U pobřežních projektů pravidelně oplachujte povrchy součástí sladkou vodou, abyste odstranili usazeniny soli a prodloužili životnost nátěru;
4. Okamžitě ošetřete všechna místa s poškozením nárazem nebo porušením nátěru pomocí určeného opravného nátěru, abyste zabránili korozi základního materiálu v důsledku expozice.
Klient poskytne výkresy/environmentální parametry staveniště → Technické posouzení, výběr modelu a nabídka → Podpis smlouvy a platba zálohy → Plánování a zpracování výroby → Kontrola kvality hotového výrobku → Finální platba a expedice → Současné dodání kompletní technické dokumentace a koordinace poprodejní technické podpory.
Adresa
č. 2, dálniční pomocná silnice, jižní oblast high-tech průmyslového parku, zóna ekonomického a technologického rozvoje Zitai, Tianjin, Čína
Tel
E-mailem
